Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd., grundlagt i 2014, er højteknologisk virksomhed med speciale i udvikling, fremstilling, salg og eftersalgsservice, der betjener mellemstore og avancerede udstyrsproducenter og industrielle automatiseringssystemintegratorer. Ved at stole på produktionsudstyr af høj kvalitet og streng testproces vil vi give kunderne produkter såsom lavspændings- og mellemspændingsomformere, softstartere og servostyringssystemer og -løsninger i relaterede industrier. Virksomheden fastholder konceptet om "at give brugerne de bedste produkter og tjenester" for at betjene enhver kunde. På nuværende tidspunkt bruges det hovedsageligt til metallurgi, kemisk industri, papirfremstilling, maskiner og andre industrier.
Hvorfor vælge os
Professionelt team
Vores team af eksperter har mange års erfaring i branchen, og vi giver vores kunder den nødvendige støtte og rådgivning.
Produkter af høj kvalitet
Vores produkter er fremstillet efter de højeste standarder ved kun at bruge de bedste materialer. Vi sikrer, at vores produkter er pålidelige, sikre og langtidsholdbare.
24 timer i døgnet online service
400-hotline er åben 24 timer i døgnet. Fax, e-mail, QQ og telefon er all-round og multi-kanal til at acceptere kundeproblemer. Teknisk personale er 24 timer i døgnet til at besvare kundeproblemer.
One-stop løsning
Yde teknisk support i hele processen med inspektion, installation, idriftsættelse, accept, præstationsaccepttest, drift, vedligeholdelse og anden tilsvarende teknisk vejledning og teknisk uddannelse relateret til kontraktprodukter rettidigt.
Vores Variable Frequency Drive (VFD), designet til præcis motorstyring, er en alsidig løsning, der sigter mod at forbedre energieffektiviteten og driftsydelsen.
Inverterdrevet muliggør præcis kontrol over motorhastigheden, hvilket resulterer i reduceret energiforbrug og lavere driftsomkostninger, hvilket gør det til et miljøvenligt valg for virksomheder.
Frekvensomformer til trefaset motor
Materiale af høj kvalitet og førsteklasses teknologi. Kraftig funktion, trinløs transmission. Regelmæssigt udseende, lille og smuk. Praktisk betjening og intuitivt digitalt display.
Denne type VFD bruges ofte i boliger og mindre kommercielle omgivelser, da den er velegnet til motorer, der kører på 120V strøm og ikke kræver høje niveauer af udgangseffekt.
Vi giver hvert enkelt segment 220V og tre segmenter 220V input. Når det bruges til enfaset, kan hvert andet segment bruges som reservelinje.
Brugen af frekvenskonverteringsenhed, trækklimaanlæg til kølepumpe, koldtvandspumpe, ventilator er en meget god strømbesparende teknologi.
3,7KW variabel frekvensomformer. Dette er en 24V 150W børsteløs DC gearmotor med en flange på 90x90mm. Den indbyggede 10:1 kileaksel retvinklet gearkasse bringer hastighed og drejningsmoment op på 300.
5,5KW variabel frekvensomformer. Dette er en 24V 150W børsteløs DC gearmotor med en flange på 90x90mm. Den indbyggede 5:1 cylindriske gearkasse bringer hastighed og drejningsmoment op på 600 o/min og 1,95 Nm (276,14.
Frekvensomformer er en AC-styrkemaskine, der konverterer elektriciteten til forskellige frekvenser. I slutningen af 1980'erne begyndte Kina at bruge frekvensomformer.
Hvad er inverter-drev
Inverterdrev omtales også som AC-drev, Variable Frequency Drives (VFD) eller Variable Speed Drives (VSD). En inverter driver DC-spænding til AC-spænding ved hjælp af et intelligent strømmodul, som også almindeligvis omtales som en IPM. IPM er et netværk af krafttransistorer. Derudover bruges inverterdrev til at styre hastigheden eller drejningsmomentet for elektriske motorer. Dette giver dem mulighed for at modtage strømmen fra den elektriske forsyning og regulere dens spænding og frekvens i overensstemmelse hermed, før den når motoren.
Fordele ved Inverter Drive
Procesoptimering:Inverterdrev kan integreres med automatiseringssystemer og styrealgoritmer, hvilket giver mulighed for mere sofistikeret procesoptimering, hvilket er essentielt i mange fremstillings- og industrielle operationer.
Forbedret proceskontrol:Inverterdrev giver præcis kontrol over motorhastighed og drejningsmoment, hvilket muliggør bedre regulering af industrielle processer. Dette hjælper med at opretholde ensartet produktkvalitet og driftseffektivitet.
Blød start og stop:Inverter-drev tilbyder soft-start og soft-stop-funktioner, som reducerer mekanisk belastning på udstyr og forlænger levetiden for motorer og tilsluttede maskiner. Denne funktion er især nyttig i applikationer, hvor pludselige start og stop kan forårsage skade.
Energieffektivitet:Inverterdrev kan hjælpe med at reducere energiforbruget ved at styre motorernes hastighed. Ved at justere motorens hastighed, så den passer til belastningskravene, kan du spare energi og reducere elomkostningerne, især i applikationer med varierende belastning.
Hastighed og momentkontrol:Inverterdrev giver mulighed for præcis kontrol af motorhastighed og drejningsmoment, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver forskellige hastigheder på forskellige tidspunkter, såsom transportsystemer og ventilatorer. Ved at starte og stoppe motorer gradvist og jævnt, reducerer frekvensomformere slid på udstyr og minimerer vedligeholdelse og nedetid.
Energibesparelser:Ved at reducere energiforbruget og forbedre effektiviteten kan inverterdrev føre til betydelige omkostningsbesparelser over tid, hvilket gør dem til en omkostningseffektiv investering. Inverterdrev kan justere motorhastigheden i realtid for at matche variationer i belastningen, hvilket sikrer optimal ydeevne og energieffektivitet.
Inverterdrev kommer i forskellige typer, hver skræddersyet til specifikke applikationer og industrikrav. I dette afsnit vil vi udforske de vigtigste skel mellem disse typer og give værdifuld indsigt til håndværkere, branchefolk og gør-det-selv-entusiaster, der søger den bedst egnede løsning til deres motorstyringsbehov.
Spændingskildeinverter (VSI)
Spændingskildeinverteren er en almindelig type inverterdrev, der er karakteriseret ved dens evne til at opretholde en relativt konstant udgangsspænding. I denne konfiguration holdes indgangs-DC-spændingen konstant, og udgangsspændingen justeres ved at modulere bredden af impulserne gennem Pulse Width Modulation (PWM). VSI'er bruges i vid udstrækning til applikationer, hvor en ensartet udgangsspænding er kritisk, såsom ved variable drejningsmomentbelastninger.
Strøm Kilde Inverter (CSI)
I modsætning til VSI'er opretholder strømkildeinvertere en konstant strømudgang. De styrer motoren ved at justere bredden af impulserne i indgangsstrømmen. CSI'er anvendes ofte i applikationer med konstante momentbelastninger, hvilket giver fordele i visse industrielle processer.
Variabel Spænding Inverter (VVI)
Variable Voltage Inverters, som navnet antyder, giver mulighed for justering af udgangsspændingen for at styre motorhastigheden. Disse drev er velegnede til applikationer, hvor opretholdelse af en konstant strøm eller drejningsmoment ikke er et primært problem. VVI'er er kendt for deres enkelhed og omkostningseffektivitet i scenarier, hvor præcis kontrol over motorhastigheden er det primære krav.
Vektorstyringsinverter
Vector Control, også kendt som Field-Oriented Control (FOC), er en sofistikeret teknik, der anvendes i nogle inverter-drev. Denne metode muliggør præcis kontrol over både motorens hastighed og drejningsmoment ved uafhængigt at regulere den magnetiske flux og drejningsmomentproducerende komponenter. Vector Control Invertere bruges almindeligvis i applikationer, der kræver høj ydeevne og dynamisk respons, såsom robotteknologi og CNC-maskiner.
Multilevel inverter
Multilevel-invertere bruger flere spændingsniveauer til at generere en trinvis tilnærmelse af en sinusbølge. Dette design reducerer harmonisk forvrængning, hvilket forbedrer motorstyringssystemets samlede effektivitet. Multilevel invertere foretrækkes ofte i applikationer, hvor minimering af harmonisk forvrængning er afgørende, såsom i følsomme elektroniske miljøer.
Regenerativ inverter
Regenerative invertere har evnen til at genvinde og tilbageføre energi til strømforsyningen. Denne funktion er især værdifuld i applikationer, hvor bremsning eller deceleration forekommer hyppigt. Regenerative invertere bidrager til energieffektivitet ved at konvertere overskydende energi til brugbar strøm, hvilket gør dem velegnede til applikationer med cykliske belastningsændringer.
Hvordan et inverterdrev styrer hastigheden på en AC-induktionsmotor
Styremetoden er kendt som 'PWM' for 'Pulse Width Modulation'. Dette betyder, at DC tændes og slukkes meget hurtigt (hakket) af transistorkontakterne. En sinusbølge af motorstrøm dannes af en serie af DC-impulser, hvor den første har en meget kort "til"-periode, efterfulgt af en længere tænd-periode, derefter længere, indtil den bredeste impuls vises i midten af den positive sinusbølge, derefter mindre, indtil DC er inverteret, og det samme mønster af impulser genererer den negative del af sinusbølgen.
Da transistorerne kan styres til en hvilken som helst tidsbase, styres de andre faser af flere transistorer, forskudt af den tid, der er nødvendig for at give ensartet afstand mellem faserne ved 120 grader. Frekvensen af de impulser, der tændes, er kendt som 'Switching Frequency'. Skiftefrekvens er normalt omkring 3kHz til 4kHz, så de impulser, den laver for 50Hz, vil være 3000/50 eller 60 impulser pr. fuld sinusbølge eller hver fase. Når de faste spændingsimpulser præsenteres for motorens induktans, er resultatet kontrol af både Spænding (efter bredden af de faste Spændingsimpulser) og Frekvens (ved at sprede progressionen og regression af impulsbredderne over mere af koblingsfrekvensbasen pulser).
Fra ovenstående kan du se, at IPM'en i inverterdrevet vil styre spænding og frekvens over stort set ethvert område, som parameterindstillingerne i VFD'en fortæller det til. Dette betyder, at vi ved opsætning af et inverterdrev kan vælge at køre en lille 'Delta' tilsluttet 230V motor fra en 230V enfaset forsyning med en basisfrekvens indstillet til 50Hz, en 400V Stjerneforbundet lille motor fra en 400V trefaset forsyning eller en hvilken som helst anden arrangement af spænding og frekvens, vi vælger, der vil fluxe motoren korrekt.
Motoren vil fluxes korrekt, når dens spændingskurve stiger fra omkring nul x 0Hz til dens basisfrekvens x normal spænding. Basisfrekvens og spænding er det, der er vist på motorens typeskilt. Dette betyder også, at vi korrekt kan fluxe andre motorer såsom en 400V x 50Hz motor fra en 230V forsyning ved 230V trefaset ved at indstille basisfrekvensen til 29Hz (ved reduceret hastighed) eller køre en 230V tilsluttet motor fra 400V ved at indstille basisfrekvensen til 87Hz (ved øget hastighed og effekt).
Applikationer til inverter-drev
Fremstillingsprocesser
I fremstillingen finder inverter-drev udstrakt anvendelse til at kontrollere hastigheden og driften af motorer, der driver transportbånd, pumper, ventilatorer og andet udstyr. Evnen til at justere motorhastigheden baseret på produktionskrav bidrager til energibesparelser og forbedret proceseffektivitet.
VVS-systemer
Systemer til opvarmning, ventilation og aircondition (HVAC) er afhængige af inverterdrev til præcis styring af motorer, der driver pumper og ventilatorer. Drift med variabel hastighed gør det muligt for HVAC-systemer at reagere dynamisk på ændringer i temperatur- og luftstrømskrav, hvilket optimerer energiforbruget.
Vandbehandlingsanlæg
I vandbehandlingsanlæg regulerer inverterdrev hastigheden af pumper og omrørere, tilpasser sig fluktuerende krav i behandlingsprocessen. Dette øger ikke kun energieffektiviteten, men forlænger også udstyrets levetid ved at reducere stress på mekaniske komponenter.
Robotik og automatisering
Inverter-drev spiller en afgørende rolle i robot- og automatiserede systemer, hvor præcis kontrol over motorhastighed og drejningsmoment er afgørende. Den dynamiske respons og nøjagtighed, som disse drev giver, bidrager til den overordnede ydeevne og effektivitet af robotapplikationer, herunder pick-and-place operationer og samlebånd.
Vedvarende energisystemer
Inverter-drev er integrerede komponenter i vedvarende energisystemer, såsom vindmøller og solenergi-invertere. De muliggør konvertering af strømkilder med variabel hastighed til et ensartet output, hvilket sikrer optimal energiproduktion og netintegration.
Et inverterdrev og en transformer tjener forskellige funktioner i elektriske systemer. Et inverterdrev, også kendt som et Variable Frequency Drive (VFD), er designet til at styre hastigheden og drejningsmomentet for elektriske motorer ved at konvertere en fast frekvens AC input til en variabel frekvens output. Dette muliggør præcis kontrol over motorhastigheden, hvilket gør den ideel til applikationer som industrimaskiner, pumper og ventilatorer, hvor energieffektivitet og motorhastighedsvariationer er kritiske.
En transformer er på den anden side en passiv elektrisk enhed, der ændrer spændingsniveauerne mellem to kredsløb, enten ved at øge eller sænke spændingen, mens den bibeholder den samme frekvens. Den fungerer baseret på elektromagnetisk induktion og er meget udbredt i strømdistributionssystemer til sikkert at overføre elektrisk strøm over lange afstande uden væsentlige tab. I modsætning til en inverter tilbyder en transformer ingen motorstyring eller hastighedsvariation.
Valg af det rigtige inverterdrev er et afgørende skridt for at sikre optimal ydeevne og pålidelighed i motorstyringssystemer. Forskellige faktorer skal tages i betragtning for at matche de specifikke krav til forskellige applikationer.
Motorkompatibilitet
Sørg for, at inverterdrevet er kompatibelt med typen og specifikationerne for den motor, du bruger. Forskellige motorer kan kræve specifikke drevkonfigurationer, og forståelse af denne kompatibilitet er afgørende for problemfri integration og ydeevne.
Power Rating
Bestem den nominelle effekt, der kræves til din applikation. Inverterdrev fås i en række effektklasser, og at vælge en, der matcher din motors effektkrav, sikrer effektiv og pålidelig drift.
Kontrolmetode
Overvej den styringsmetode, som inverterdrevet tilbyder. Nogle drev anvender åben-sløjfe-styring, mens andre anvender lukket-sløjfe-styring til mere præcis regulering af motorhastighed og drejningsmoment. Valget afhænger af niveauet af kontrolnøjagtighed, der kræves til din applikation.
Miljøforhold
Vurder miljøforholdene på installationsstedet. Inverterdrev bør vælges baseret på faktorer som temperatur, fugtighed og potentiel eksponering for støv eller ætsende stoffer. Valg af et drev med passende miljøbeskyttelse sikrer lang levetid og pålidelighed.
Overbelastningskapacitet
Undersøg frekvensomformerens overbelastningskapacitet. Denne egenskab angiver, hvor godt drevet kan håndtere midlertidige stigninger i belastningen uden at snuble eller forårsage skade. En tilstrækkelig overbelastningskapacitet er afgørende for håndtering af variationer i belastning under drift.
Strategier til at undgå fejl på inverterdrev
Grundlaget for pålidelig drift begynder med korrekt installation og idriftsættelse af inverterdrev. Sørg for, at drevene er installeret i overensstemmelse med producentens retningslinjer under hensyntagen til faktorer som miljøforhold, elektriske ledninger og krav til køling. Inspicer og test installationen grundigt for at identificere eventuelle potentielle problemer, før drevet tages i brug. Derudover bør idriftsættelse omfatte kalibrering af parametre og indstillinger for at optimere ydeevnen og sikre kompatibilitet med applikationen.
Varme er en væsentlig bidragyder til fejl i inverterdrev. Utilstrækkelig ventilation og køling kan føre til overophedning, hvilket kompromitterer drevets ydeevne og levetid. Installer drev i godt ventilerede kabinetter eller skabe med tilstrækkelig luftstrøm til effektivt at aflede varme. Overvej at bruge yderligere kølemetoder såsom ventilatorer eller køleplader, især i miljøer med høje temperaturer eller høj luftfugtighed.
Implementer et proaktivt vedligeholdelsesprogram for regelmæssigt at inspicere og vedligeholde inverterdrev. Planlæg rutineinspektioner for at kontrollere for tegn på slid, korrosion eller løse forbindelser. Udfør forebyggende vedligeholdelsesopgaver såsom rengøring af støv og affaldsophobning, kontrol for olie- eller kølevæskelækager og verifikation af korrekt justering af komponenter. Løs eventuelle problemer omgående for at forhindre mindre problemer i at eskalere til større fejl.
Beskyt inverterdrev mod spændingsspidser, overspændinger og udsving, som kan beskadige interne komponenter og føre til for tidlig fejl. Installer overspændingsbeskyttelsesanordninger og spændingsregulatorer for at sikre mod forbigående spændingshændelser. Implementer desuden strømbegrænsende foranstaltninger såsom sikringer eller afbrydere for at forhindre overstrømsforhold, der kan beskadige drevet eller tilsluttet udstyr.
Miljøfaktorer såsom fugt, støv og ætsende stoffer kan påvirke inverterens drevydelse og pålidelighed negativt. Beskyt drev mod direkte eksponering for fugt og forurenende stoffer ved at bruge forseglede kabinetter eller beskyttelsesdæksler. I korrosive miljøer skal du vælge drev med passende belægninger eller materialer, der er modstandsdygtige over for kemisk eksponering. Inspicér regelmæssigt kabinetter for tegn på korrosion eller nedbrydning og tag korrigerende handlinger efter behov.
Sørg for, at personalet, der er ansvarligt for drift og vedligeholdelse af inverterdrev, er tilstrækkeligt uddannet og bevidst om bedste praksis for sikker og effektiv drift. Giv undervisning i korrekte opstarts- og nedlukningsprocedurer, parameterjusteringer, fejldiagnose og nødberedskabsprotokoller. Tilskynd operatører til at rapportere enhver unormal adfærd eller advarselsskilte omgående for at lette rettidig indgriben og forhindre potentielle fejl.
Vores fabrik
Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd., baseret på kraftelektronikteknologi, motordrev og kontrolteknologi og afhængig af avanceret produktionsudstyr og streng testproces, giver vi kunderne lavspændings- og mellemspændingsfrekvensomformere, softstartere og servostyring systemer og relaterede industriløsninger.
Certifikat
Ofte stillede spørgsmål
Populære tags: inverter drev, Kina inverter drev producenter, leverandører, fabrik