Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd., grundlagt i 2014, er højteknologisk virksomhed med speciale i udvikling, fremstilling, salg og eftersalgsservice, der betjener mellemstore og avancerede udstyrsproducenter og industrielle automatiseringssystemintegratorer. Ved at stole på produktionsudstyr af høj kvalitet og streng testproces vil vi give kunderne produkter såsom lavspændings- og mellemspændingsomformere, softstartere og servostyringssystemer og -løsninger i relaterede industrier. Virksomheden fastholder konceptet om "at give brugerne de bedste produkter og tjenester" for at betjene enhver kunde. På nuværende tidspunkt bruges det hovedsageligt til metallurgi, kemisk industri, papirfremstilling, maskiner og andre industrier.
Hvorfor vælge os
Professionelt team
Vores team af eksperter har mange års erfaring i branchen, og vi giver vores kunder den nødvendige støtte og rådgivning.
Produkter af høj kvalitet
Vores produkter er fremstillet efter de højeste standarder ved kun at bruge de bedste materialer. Vi sikrer, at vores produkter er pålidelige, sikre og langtidsholdbare.
24H online service
400-hotline er åben 24 timer i døgnet. Fax, e-mail, QQ og telefon er all-round og multi-kanal til at acceptere kundeproblemer. Teknisk personale er 24 timer i døgnet til at besvare kundeproblemer.
One-stop løsning
Yde teknisk support i hele processen med inspektion, installation, idriftsættelse, accept, præstationsaccepttest, drift, vedligeholdelse og anden tilsvarende teknisk vejledning og teknisk uddannelse relateret til kontraktprodukter rettidigt.
Vores Variable Frequency Drive (VFD), designet til præcis motorstyring, er en alsidig løsning, der sigter mod at forbedre energieffektiviteten og driftsydelsen.
Inverterdrevet muliggør præcis kontrol over motorhastigheden, hvilket resulterer i reduceret energiforbrug og lavere driftsomkostninger, hvilket gør det til et miljøvenligt valg for virksomheder.
Frekvensomformer til trefaset motor
Materiale af høj kvalitet og førsteklasses teknologi. Kraftig funktion, trinløs transmission. Regelmæssigt udseende, lille og smuk. Praktisk betjening og intuitivt digitalt display.
Denne type VFD bruges ofte i boliger og mindre kommercielle omgivelser, da den er velegnet til motorer, der kører på 120V strøm og ikke kræver høje niveauer af udgangseffekt.
Vi giver hvert enkelt segment 220V og tre segmenter 220V input. Når det bruges til enfaset, kan hvert andet segment bruges som reservelinje.
Brugen af frekvenskonverteringsenhed, trækklimaanlæg til kølepumpe, koldtvandspumpe, ventilator er en meget god strømbesparende teknologi.
3,7KW variabel frekvensomformer. Dette er en 24V 150W børsteløs DC gearmotor med en flange på 90x90mm. Den indbyggede 10:1 kileaksel retvinklet gearkasse bringer hastighed og drejningsmoment op på 300.
5,5KW variabel frekvensomformer. Dette er en 24V 150W børsteløs DC gearmotor med en flange på 90x90mm. Den indbyggede 5:1 cylindriske gearkasse bringer hastighed og drejningsmoment op på 600 o/min og 1,95 Nm (276,14.
Frekvensomformer er en AC-styrkemaskine, der konverterer elektriciteten til forskellige frekvenser. I slutningen af 1980'erne begyndte Kina at bruge frekvensomformer.
Hvad er Vector Control VFD
Vektorstyring VFD er en styringsmetode med variabel frekvens (VFD), hvor statorstrømmene i en trefaset AC eller børsteløs DC elektrisk motor identificeres som to ortogonale komponenter, der kan visualiseres med en vektor. Ved at regulere motorens hastighed og drejningsmoment opnår vektorstyring VFD optimal ydeevne. Denne metode er afgørende i industrier, der kræver præcise motordrevne processer, såsom fremstilling, robotteknologi og andre automatiserede systemer.
Energieffektivitet:Ved at optimere motorens ydeevne reducerer vektorstyring VFD energiforbruget, hvilket er afgørende for industrier, der ønsker at reducere omkostningerne og reducere deres miljøpåvirkning. Lavere energiforbrug udmønter sig i betydelige omkostningsbesparelser over tid.
Forbedret procesnøjagtighed:Med præcis kontrol over hastighed og drejningsmoment kan industrier opnå højere nøjagtighed i deres processer, hvilket fører til bedre produktkvalitet og reduceret spild. Denne præcision er især vigtig i høj-satsede applikationer såsom halvlederfremstilling og rumfart.
Forlænget motorlevetid:Vektorstyring VFD reducerer belastningen på motorer ved at sikre, at de fungerer inden for optimale parametre, hvilket forlænger deres levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Denne pålidelighed er kritisk i applikationer, hvor udstyrsnedetid kan føre til betydelige økonomiske tab.
Forbedret fleksibilitet:Vektorstyrings-VFD'er er meget tilpasningsdygtige og kan programmeres til at passe til forskellige applikationer, hvilket gør dem ideelle til industrier med forskellige og skiftende behov. Evnen til at omprogrammere kontrolparametre giver mulighed for hurtig tilpasning til nye processer og produkter.
Realtidsovervågning og diagnostik:Avanceret vektorkontrol VFD'er inkorporerer digitale teknologier, der muliggør overvågning og diagnostik i realtid. Dette giver mulighed for tidlig opdagelse af potentielle problemer, reducerer sandsynligheden for uventede nedbrud og muliggør forudsigende vedligeholdelsesstrategier.
Vektorkontrol VFD er afgørende for at forbedre effektiviteten og ydeevnen af motordrevne systemer. Ved nøjagtigt at kontrollere motorens hastighed og drejningsmoment hjælper vektorstyring med at reducere energiforbruget, forbedre procesnøjagtigheden og forlænge motorens levetid. Dette kontrolniveau er afgørende i industrier, hvor præcision og effektivitet er altafgørende. I det konkurrenceprægede landskab i den moderne industri oversættes evnen til at finjustere motordriften direkte til omkostningsbesparelser og forbedret produktkvalitet.
Sådan fungerer Vector Control VFD
I sin kerne fungerer vektorkontrol VFD ved at dekomponere statorstrømmen i to ortogonale komponenter, der kan styres uafhængigt. Den ene komponent styrer den magnetiske flux, mens den anden styrer momentet. Denne dekomponering giver mulighed for præcis kontrol over motorens output, hvorfor vektorstyring anses for at være en af de bedste metoder til motorstyring i industrielle applikationer. Styresystemet bruger feedback fra sensorer til at justere disse komponenter dynamisk, hvilket sikrer, at motoren arbejder med maksimal effektivitet under varierende belastninger og forhold.
Sammenligning mellem skalarkontrolmetode og vektorkontrolmetode for VFD?
Sammenlignet med traditionelle kontrolmetoder giver vektorkontrol flere væsentlige fordele. Traditionelle metoder, såsom skalarstyring, justerer primært motorhastighed og spænding uden at tage højde for de komplekse interaktioner i motoren. Denne tilgang kan føre til ineffektivitet og mindre præcis kontrol, da skalære kontrolmetoder ofte er enklere og billigere at implementere, men mangler den dynamiske ydeevne og nøjagtighed af vektorkontrol. Skalære kontrolmetoder er velegnede til applikationer, hvor høj præcision og dynamisk respons ikke er kritisk, men de kommer til kort i højtydende miljøer.
Vektorstyring giver på den anden side en mere sofistikeret tilgang ved uafhængigt at justere både drejningsmoment og flux-producerende strømme. Dette resulterer i mere effektiv drift, bedre ydeevne og højere præcision. Ved at styre disse strømme separat kan vektorstyrings-VFD'er opretholde optimal motorydelse under varierende belastningsforhold, hvilket sikrer, at motoren fungerer på sit bedste effektivitetspunkt. Mens den indledende implementering af vektorstyring kan være mere kompleks og bekostelig, retfærdiggør de langsigtede fordele i form af energibesparelser, ydeevne og driftseffektivitet ofte investeringen.
For eksempel i industrielle applikationer, hvor motorer kører kontinuerligt under varierende belastninger, kan den forbedrede effektivitet og præcision af vektorstyring føre til betydelige omkostningsbesparelser og øget pålidelighed. Evnen til at opretholde optimal motorydelse under forskellige forhold gør vektorstyring VFD til et overlegent valg til mange applikationer, hvilket giver både økonomiske og tekniske fordele, der langt opvejer den oprindelige kompleksitet og omkostninger.
Anvendelse af Vector Control VFD
Fremstilling:I fremstillingen bruges vektorkontrol VFD til at styre transportbånd, robotarme og andet maskineri, der kræver præcis bevægelse og hastighedskontrol. Dette sikrer smidige og effektive produktionsprocesser, reducerer nedetid og øger gennemløbet.
Robotik:Robotteknologi er stærkt afhængig af vektorstyrings-VFD til den præcise bevægelse af robotlemmer og aktuatorer. Dette kontrolniveau er afgørende for opgaver, der kræver høj nøjagtighed, såsom montering, svejsning og emballering. Avancerede robotsystemer bruger vektorstyrings-VFD til at synkronisere flere motorer, hvilket muliggør komplekse manøvrer og operationer.
Bilindustrien:I bilindustrien bruges vektorkontrol VFD i elektriske køretøjer (EV'er) til at styre ydeevnen af de elektriske motorer. Dette resulterer i forbedret effektivitet og ydeevne af elbiler, hvilket gør dem mere konkurrencedygtige på markedet. Den præcise kontrol forbedrer også køreoplevelsen ved at give jævn acceleration og regenerativ bremsning.
VVS-systemer:Systemer til opvarmning, ventilation og aircondition (HVAC) bruger vektorstyrings-VFD til at styre kompressorer og ventilatorer. Dette sikrer energieffektiv drift og opretholder et behageligt miljø og reducerer samtidig slid på mekaniske komponenter.
Tekstilindustri:I tekstilindustrien bruges vektorkontrol VFD til at styre hastigheden og spændingen af væve og spindemaskiner. Dette giver mulighed for produktion af højkvalitetsstoffer med ensartede egenskaber, der opfylder markedets strenge krav.
Hvilke motortyper er Vector Control VFD kompatibel med?
Induktionsmotorer
Den mest almindelige type motor, der bruges med vektorkontrol-VFD'er. Disse omfatter induktionsmotorer med egernbur og viklet rotor, som drager fordel af den præcise kontrol af hastighed og drejningsmoment leveret af vektorkontrolsystemet.
Permanent magnet synkronmotorer
Vektorstyrings-VFD'er kan effektivt styre PMSM'er og tilbyder nøjagtig hastigheds- og momentstyring ved at justere statorstrømmen i henhold til rotorpositionen, hvilket er afgørende i applikationer, der kræver høj effektivitet og ydeevne.
Børsteløse DC-motorer
Selvom BLDC-motorer er elektronisk kommuterede, kan vektorkontrol-VFD'er stadig bruges til at optimere deres ydeevne, hvilket giver jævn drift, præcis drejningsmoment og hastighedskontrol.
Fælles problemer og løsninger
Lejestrømme
Højfrekvent omskiftning i VFD'er kan få elektriske strømme til at flyde gennem motorlejer, hvilket fører til for tidligt slid og potentielt svigt. Løsning: Brug isolerede lejer eller akseljordingsteknikker for at beskytte motoren. Isolerede lejer forhindrer strømmen af elektrisk strøm gennem lejefladerne, mens akseljordingsteknikker afleder strømmene væk fra lejerne og beskytter dem mod elektrisk skade.
01
Overophedning
Motorer kan overophedes på grund af øgede driftshastigheder og utilstrækkelig køling. Overophedning kan føre til for tidlig motorfejl og øget nedetid. Løsning: Sørg for tilstrækkelig køling og ventilation, og overvej at bruge motorer med højere termiske klassificeringer. Regelmæssig vedligeholdelse for at rengøre køleventilatorer og køleplader er afgørende. Derudover kan brug af temperaturovervågningssystemer give tidlige advarsler om overophedning, hvilket giver mulighed for rettidige indgreb.
02
Moment Ripple
Ved lave hastigheder kan motorer opleve drejningsmoment, hvilket fører til vibrationer og støj. Dette kan påvirke præcisionen af operationer og forårsage slid på mekaniske komponenter. Løsning: Implementer avancerede kontrolalgoritmer som vektorkontrol VFD for at udjævne drejningsmomentlevering. Vektorstyring VFD kan justere motorens magnetfelt og drejningsmomentproduktion dynamisk, hvilket sikrer jævn og støjsvag drift selv ved lave hastigheder.
03
Harmoniske
Overtoner er elektrisk støj, der indføres af vektorstyrings-VFD'er i strømsystemet, som kan påvirke andet udstyr. Denne støj kan forårsage overophedning i transformere og nulledere og forstyrre kommunikationslinjer. Løsning: Brug harmoniske filtre og korrekt jordingsteknikker for at afbøde disse effekter. Harmoniske filtre kan udglatte den elektriske bølgeform, reducere støjen og beskytte følsomt udstyr mod interferens.
04
Vælg gruppe PO og indstil grundlæggende driftsparametre. Tryk på △ eller V for at justere parametrene. Tag indstillingen af en trefaset 380V/50Hz udgang som et eksempel.
P{{0}}.00=0 (Kontroltilstand 0: V/F, 1: Sanseløs vektor)
P0.01=0 (Analogt potentiometer på kontrolpanelet)
P0.02=50.00 (Kørefrekvens)
P0.03=0 (Kontrol panaltilstand)
P0.06=50.00 (Maks. udgangsfrekvens)
P0.07=50.00 (Grundlæggende løbefrekvens)
P0.08=380 (Maks. udgangsspænding)
P0.17=3 (Ac-tid)
P0.18=3 (dec tid)
For at indstille PA-gruppen skal du indstille P0.00= 1 (vektorkontrol). PA.00, VFD statisk autotuning
PA.00=1 (Automatisk tuning af motorparameter, statisk atuo tuning)
PA.01=380 (motorspænding)
PA.02=2.5 (motorens nominelle strøm)
PA.03=50 (motorisk nominel frekvens)
PA.04= 1390 (motorens nominelle rotationshastighed)
PA.05=4 (Motorstænger)
VFD statisk autotuning bruges hovedsageligt til at måle modstanden, sinduktansen og andre parametre for motoren. For at opnå bedre og mere præcis kontrol. Tryk på FWD for at starte statisk automatisk tuning. Når frekvensgrænsefladen vises, er den statiske auto tuning fuldført.
Hvad er kontroltilstandene for Vector Control VFD?
Vektorkontrol med lukket sløjfe
Vektorstyrings-VFD'er med lukket sløjfe kræver specielle motorer med indkoderfeedback (deraf udtrykket "lukket sløjfe"), der giver motorakselpositionsinformation til drevet. Drevet bruger denne information til konstant at ændre V/Hz-forholdet for at producere maksimalt drejningsmoment. Denne type VFD er meget høj ydeevne og meget dyr.
Sensorløs vektorkontrol VFD
Sensorløs vektorstyring VFD fungerer med standardmotorer, men fordi der ikke er nogen encoder-feedback, er ydelsen ikke helt så god som lukket sløjfe, men stadig meget bedre end V/Hz-drev. I stedet for at få oplysninger i realtid fra en encoder, estimerer et sensorløst vektordrev, hvad der foregår ved at skabe en motormodel i dets software. Denne model er oprettet ved hjælp af motorinfo, som brugeren indtaster manuelt, sammen med anden info, som drevet måler, når det er tilsluttet motoren.
Hvad skal du overveje, når du vælger Vector Control VFD
Belastningsegenskaber
Forstå den type belastning (konstant drejningsmoment eller variabelt drejningsmoment), som motoren skal drive. Vektorstyrings-VFD'er er yderst effektive til anvendelser med konstant moment, såsom transportører eller kraner, hvor momentstyring ved lave hastigheder er kritisk.
Momentkrav
Overvej drejningsmomentkravene ved både lave og høje hastigheder. Vektorstyrings-VFD'er giver et højt startmoment og præcis drejningsmomentkontrol, hvilket gør dem ideelle til krævende applikationer, hvor det er vigtigt at opretholde drejningsmomentet.
Effekt og spænding
Sørg for, at VFD'en matcher den nominelle effekt (kW eller HP) og spændingsniveauet for din motor og elforsyning. VFD'en skal være i stand til at håndtere motorens fuldbelastningsstrøm og spændingskrav.
Overbelastningskapacitet
Kontroller VFD'ens overbelastningskapacitet, især hvis applikationen involverer hyppige starter, stop eller høje drejningsmomentkrav. En højere overbelastningskapacitet sikrer, at VFD kan håndtere spidsbelastninger uden skader.
Miljøforhold
Vurder miljøforholdene såsom temperatur, luftfugtighed og støv. Vælg en VFD med en passende IP-klassificering og beskyttende funktioner (såsom konforme belægninger) til barske miljøer.
Energieffektivitet
Vektorstyrings-VFD'er er ofte mere energieffektive end standard-VFD'er. Sørg dog for, at den valgte VFD tilbyder energibesparende funktioner som regenerativ bremsning eller auto-tuning-funktioner.
Drive beskyttelsesfunktioner
Tjek for indbyggede beskyttelsesfunktioner såsom overstrøm, overspænding, kortslutningsbeskyttelse og termisk overbelastningsbeskyttelse for at beskytte både VFD og motor.
Nem installation og opsætning
Overvej VFD'er med brugervenlige installationsprocedurer og intuitive programmeringsgrænseflader, som forenkler indledende opsætning og parameterkonfiguration.
Vores fabrik
Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd., baseret på kraftelektronikteknologi, motordrev og kontrolteknologi og afhængig af avanceret produktionsudstyr og streng testproces, giver vi kunderne lavspændings- og mellemspændingsfrekvensomformere, softstartere og servostyring systemer og relaterede industriløsninger.
Certifikat
FAQ
Populære tags: vektor kontrol vfd, Kina vektor kontrol vfd producenter, leverandører, fabrik