Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd., grundlagt i 2014, er højteknologisk virksomhed med speciale i udvikling, fremstilling, salg og eftersalgsservice, der betjener mellemstore og avancerede udstyrsproducenter og industrielle automatiseringssystemintegratorer. Ved at stole på produktionsudstyr af høj kvalitet og streng testproces vil vi give kunderne produkter såsom lavspændings- og mellemspændingsomformere, softstartere og servostyringssystemer og -løsninger i relaterede industrier. Virksomheden fastholder konceptet om "at give brugerne de bedste produkter og tjenester" for at betjene enhver kunde. På nuværende tidspunkt bruges det hovedsageligt til metallurgi, kemisk industri, papirfremstilling, maskiner og andre industrier.
Hvorfor vælge os
Professionelt team
Vores team af eksperter har mange års erfaring i branchen, og vi giver vores kunder den nødvendige støtte og rådgivning.
Produkter af høj kvalitet
Vores produkter er fremstillet efter de højeste standarder ved kun at bruge de bedste materialer. Vi sikrer, at vores produkter er pålidelige, sikre og langtidsholdbare.
24 timer i døgnet online service
400-hotline er åben 24 timer i døgnet. Fax, e-mail, QQ og telefon er all-round og multi-kanal til at acceptere kundeproblemer. Teknisk personale er 24 timer i døgnet til at besvare kundeproblemer.
One-stop løsning
Yde teknisk support i hele processen med inspektion, installation, idriftsættelse, accept, præstationsaccepttest, drift, vedligeholdelse og anden tilsvarende teknisk vejledning og teknisk uddannelse relateret til kontraktprodukter rettidigt.
Vores Variable Frequency Drive (VFD), designet til præcis motorstyring, er en alsidig løsning, der sigter mod at forbedre energieffektiviteten og driftsydelsen.
Inverterdrevet muliggør præcis kontrol over motorhastigheden, hvilket resulterer i reduceret energiforbrug og lavere driftsomkostninger, hvilket gør det til et miljøvenligt valg for virksomheder.
Frekvensomformer til trefaset motor
Materiale af høj kvalitet og førsteklasses teknologi. Kraftig funktion, trinløs transmission. Regelmæssigt udseende, lille og smuk. Praktisk betjening og intuitivt digitalt display.
Denne type VFD bruges ofte i boliger og mindre kommercielle omgivelser, da den er velegnet til motorer, der kører på 120V strøm og ikke kræver høje niveauer af udgangseffekt.
Vi giver hvert enkelt segment 220V og tre segmenter 220V input. Når det bruges til enfaset, kan hvert andet segment bruges som reservelinje.
Brugen af frekvenskonverteringsenhed, trækklimaanlæg til kølepumpe, koldtvandspumpe, ventilator er en meget god strømbesparende teknologi.
3,7KW variabel frekvensomformer. Dette er en 24V 150W børsteløs DC gearmotor med en flange på 90x90mm. Den indbyggede 10:1 kileaksel retvinklet gearkasse bringer hastighed og drejningsmoment op på 300.
5,5KW variabel frekvensomformer. Dette er en 24V 150W børsteløs DC gearmotor med en flange på 90x90mm. Den indbyggede 5:1 cylindriske gearkasse bringer hastighed og drejningsmoment op på 600 o/min og 1,95 Nm (276,14.
Frekvensomformer er en AC-styrkemaskine, der konverterer elektriciteten til forskellige frekvenser. I slutningen af 1980'erne begyndte Kina at bruge frekvensomformer.
Hvad er VF Control VFD
VF-kontrol VFD er en induktionsmotorstyringsmetode, som sikrer, at udgangsspændingen er proportional med frekvensen, så den opretholder en konstant motorflux, hvilket forhindrer, at svage magnetiske og magnetiske mætningsfænomener opstår. VF-styring muliggør præcis regulering af motordrift, hvilket gør den yderst effektiv til applikationer, der kræver variable motorhastigheder, såsom i pumper, ventilatorer og transportører.
Energieffektivitet
En af de primære fordele er energieffektivitet. VF-kontrol VFD'er justerer motorhastigheden for at matche belastningskravene, hvilket fører til betydelige energibesparelser. I applikationer med variabel belastning, såsom HVAC-systemer og pumpestationer, kan VFD'er reducere energiforbruget med 20-50 %. Dette sænker ikke kun elregningen, men bidrager også til en reduktion af drivhusgasemissioner, hvilket gør driften mere bæredygtig.
Forbedret kontrol
VF-kontrol VFD'er giver præcis kontrol over motorhastighed og drejningsmoment. Denne præcise kontrol forbedrer processtyringen ved at tillade operationer at køre med optimale hastigheder til forskellige opgaver, hvilket reducerer mekanisk belastning på udstyr. For eksempel, i fremstillingsprocesser, hvor forskellige stadier kræver forskellige hastigheder, kan VFD'er problemfrit tilpasse sig disse krav, opretholde en jævn drift og forbedre produktkvaliteten.
Forlænget motorisk levetid
Ved at reducere mekanisk og termisk belastning gennem kontrolleret acceleration og deceleration hjælper VF-styrings-VFD'er med at forlænge motorernes driftslevetid. Glatte start- og stopcyklusser forhindrer pludselige ryk og overdreven slid på mekaniske komponenter. Denne kontrollerede drift reducerer sandsynligheden for mekaniske fejl og forlænger serviceintervallerne, hvilket sikrer længere motorlevetid og pålidelighed.
Reduceret vedligeholdelse
Med jævnere motordrift og mindre mekanisk slid reduceres vedligeholdelseskravene betydeligt. Den reducerede mekaniske belastning betyder færre nedbrud og mindre hyppige behov for reparationer. Følgelig sænker dette driftsomkostningerne og øger udstyrets oppetid, hvilket gør produktionsprocesserne mere effektive og pålidelige.
Alsidighed
VF-kontrol VFD'er gør det muligt for motorer at fungere over en bred vifte af hastigheder, hvilket gør dem velegnede til forskellige applikationer. Fra simple ventilatorer og pumper til komplekse industrimaskiner giver VF-styring den nødvendige fleksibilitet til at tilpasse sig forskellige driftskrav. Denne alsidighed muliggør optimering af motorens ydeevne på tværs af forskellige applikationer, hvilket øger produktiviteten og effektiviteten i forskellige industrisektorer.
V/F-kontrol VFD-princippet er at producere et kredsløb kaldet voltage-controller oscillator med oscillatorfrekvens. Det er en spændingsafhængig kapacitans, når den udsættes for en spændingsændring, vil dens kapacitet ændre sig, og så vil ændringen i kapaciteten forårsage ændringer i oscillationsfrekvensen, hvilket resulterer i variabel frekvens. Denne kontrollerede frekvens bruges til at styre frekvensen af udgangsspændingen, for at opnå hastighedsændringer af de kontrollerede elektriske motorer.
Sammenligning mellem Vector Control VFD og VF Control VFD
V/f kontrol VFD og vektorkontrol VFD kan lyde ens, men de fungerer forskelligt og giver forskellige fordele.
For det første justerer V/f-styring både spænding og frekvens sammen for at styre motorhastigheden. Det er som at bruge én knap til at ændre både lydstyrke og lysstyrke på samme tid. På den anden side adskiller vektorkontrol drejningsmoment- og fluxstyring, hvilket giver mere præcis håndtering som at bruge separate knapper til lydstyrke og lysstyrke.
En stor forskel er momentkonsistensen. Med V/f-kontrol falder drejningsmomentet, når hastigheden stiger, som en bil, der kæmper op ad bakke. Men med vektorstyring forbliver drejningsmomentet stabilt på tværs af forskellige hastigheder, hvilket sikrer jævn ydelse, som en bil med ensartet kraft på enhver vej.
Mens vektorstyring giver bedre effektivitet og ydeevne i krævende opgaver, er det mere komplekst og dyrt at sætte op sammenlignet med V/f-styring. Det er som at opgradere fra en basiscykel til en højteknologisk motorcykel, du får mere kraft og kontrol, men det kommer med ekstra skridt og udgifter.
Momentstyring kan fungere på VF Control VFD'er, men er meget mere vellykket, hvis vi betjener drevet i Vector Control. For at et variabelt frekvensdrev kan styre momentet, skal det måle den samlede motorstrøm, adskille belastningsstrømmen og magnetiseringsstrømmen og justere motorhastigheden for at opretholde en konstant belastningsstrøm, forudsat at magnetiseringsstrømmen forbliver den samme.
I modsætning til en simpel frekvensregulator er dette et lukket sløjfe-kontrolsystem; det vil sige, at vi har et sætpunkt, eller værdi, som vi ønsker, og en faktisk værdi, i dette tilfælde et moment, der beregnes ud fra belastningsstrømmen og magnetiseringsstrømmen. Drevet sammenligner de to og justerer udgangsfrekvensen i overensstemmelse hermed. Så som ethvert lukket sløjfesystem er der forstærknings- og integrerede faktorer, der vil blive brugt til at stabilisere kontrolsystemet.
Anvendelse af VF Control VFD
VVS-systemer
I store kommercielle bygninger spiller VF-styrings-VFD'er en afgørende rolle i at optimere ydeevnen af HVAC-systemer. Ved at styre hastigheden af luftbehandlingsenheder og kølere sikrer VFD'er, at energiforbruget er tilpasset efterspørgslen i realtid, hvilket reducerer spild. Den præcise kontrol over motorhastigheder muliggjorde bedre temperaturregulering, hvilket forbedrede den samlede effektivitet af HVAC-systemet og gav betydelige omkostningsbesparelser.
Vandbehandlingsanlæg
Vandbehandlingsanlæg drager stor fordel af integrationen af VF-kontrol-VFD'er, især ved styring af pumpehastigheder for at opretholde ensartet vandtryk og -flow. Denne opgradering forbedrede ikke kun driftseffektiviteten, men reducerede også anlæggets miljøpåvirkning ved at sænke dets energiforbrug. Evnen til at justere pumpehastigheder dynamisk sikrede, at systemet kunne reagere på varierende behovsniveauer uden at gå på kompromis med ydeevnen, hvilket førte til mere pålidelige og effektive vandbehandlingsprocesser.
Fremstillingsindustri
I fremstillingssektoren er VF-styrings-VFD'er afgørende for at kontrollere hastigheden af transportbånd, blandere og andre maskiner. Denne kontrol øger procesfleksibiliteten og reducerer nedetiden. VFD'erne muliggjorde jævn acceleration og deceleration af transportbånd, hvilket reducerede mekanisk slid og forlængede udstyrets levetid. Dette resulterede i færre nedbrud og mindre nedetid, hvilket i sidste ende førte til højere produktivitet og omkostningsbesparelser.
Olie- og gasindustrien
Ansat i borerigge, pumper og kompressorer. VF-kontrol VFD'er tilbyder præcis kontrol af motorhastighed og drejningsmoment, hvilket er afgørende for at opretholde udstyrets ydeevne under varierende driftsforhold. De forbedrer effektiviteten af boreoperationer, væskepumpning og gaskompression, mens de reducerer slid på udstyr.
Bilindustrien
Anvendes i samlebånd, robotsystemer og automatiseret testudstyr. VF-kontrol VFD'er giver nøjagtig hastigheds- og drejningsmomentkontrol, hvilket er afgørende for de præcise bevægelser, der kræves ved montering af biler og robotoperationer. Dette resulterer i højere produktionskvalitet, forbedrede cyklustider og bedre justering af komponenter under montering.
Fremtidige tendenser inden for VF Control VFD-teknologi
Integration med IoT og AI
Integrationen af Internet of Things (IoT) og Artificial Intelligence (AI) teknologier skal revolutionere VFD-systemer. IoT muliggør overvågning i realtid af VFD og motorydelse, hvilket giver mulighed for forudsigelig vedligeholdelse og tidlig fejldetektion. AI kan analysere disse data for at optimere driften, forudsige potentielle problemer, før de opstår, og foreslå forbedringer. Denne smarte teknologi vil gøre VFD-systemer mere pålidelige og effektive, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger. For eksempel kan AI-drevne algoritmer justere motorhastigheder mere præcist baseret på realtidsdata, hvilket forbedrer energieffektiviteten og processtyringen.
01
Energihøst
Energihøst er en ny trend, der sigter mod at forbedre bæredygtigheden af VFD-systemer. Denne teknologi involverer opsamling og genbrug af energi, som ellers ville være spildt. For eksempel kan regenerative drev konvertere den kinetiske energi, der genereres under bremseprocesser, tilbage til elektrisk energi, som kan føres tilbage til elnettet eller bruges til at drive andre dele af systemet. Dette øger ikke kun energieffektiviteten, men reducerer også de samlede driftsomkostninger. Efterhånden som industrier bevæger sig mod grønnere praksis, vil udviklingen af VFD'er med energihøstkapacitet blive stadig vigtigere.
02
Avancerede materialer
Brugen af avancerede materialer såsom siliciumcarbid (SiC) i VFD-komponenter er en anden lovende tendens. SiC-baserede komponenter giver højere effektivitet og bedre ydeevne sammenlignet med traditionelle siliciumbaserede komponenter. De kan fungere ved højere temperaturer og spændinger, hvilket gør dem ideelle til krævende applikationer. Disse materialer reducerer også energitab under konverteringsprocessen, hvilket yderligere forbedrer effektiviteten af VFD-systemer. Efterhånden som efterspørgslen efter højtydende og energieffektive VFD'er vokser, vil anvendelsen af avancerede materialer sandsynligvis blive mere udbredt.
03
Miljøvenlige designs
Fremstødet for miljøvenlige designs i VFD-teknologi har til formål at reducere CO2-fodaftrykket fra industrielle operationer. Producenter fokuserer på at udvikle VFD'er, der ikke kun forbedrer energieffektiviteten, men også minimerer miljøpåvirkningen. Dette omfatter brug af bæredygtig fremstillingspraksis, reduktion af brugen af farlige materialer og design af produkter, der er nemmere at genbruge. Da industrier står over for et stigende pres for at overholde miljøbestemmelser og bæredygtighedsmål, vil miljøvenlige VFD'er blive en nøglekomponent i at nå disse mål.
04
Når du vælger mellem VF Control VFD og Vector Control VFD, skal der tages hensyn til flere faktorer?
Når der skal vælges mellem V/f kontrol VFD og vektorkontrol VFD, spiller flere faktorer ind. Overvej først motortypen og dens krav. Nogle motorer kan drage større fordel af den præcision, som vektorstyring tilbyder, mens andre kan fungere fint med V/f-styring.
Tænk derefter på egenskaberne for den belastning, som motoren vil køre. Tunge belastninger eller dem, der kræver præcis hastigheds- og momentstyring, kan læne sig mod vektorstyring.
Ydelseskrav spiller også en afgørende rolle. Applikationer, der kræver højhastighedsnøjagtighed eller hurtige responstider, favoriserer ofte vektorstyring på grund af dens overlegne dynamiske egenskaber.
Omkostningsbegrænsninger er også afgørende. Mens vektorstyring giver forbedret ydeevne, kommer den ofte med en højere initial investering sammenlignet med V/f-styring. Det er afgørende at balancere præstationsbehov med budgethensyn.
Fremskridt inden for teknologi og industristandarder påvirker også beslutningsprocessen. Efterhånden som vektorstyring bliver mere tilgængelig og standardiseret, fortsætter dens anvendelse i forskellige sektorer med at vokse, drevet af kravet om bedre ydeevne og effektivitet.
I sidste ende afhænger valget mellem V/f-styring og vektorstyring af en omhyggelig evaluering af disse faktorer for at sikre, at motorstyringsmetoden stemmer overens med de specifikke krav til applikationen.
VF-kontroltilstand for VFD i ventilatorapplikation
Det afhænger af applikationen. Hvis det er en lille blæser eller nem applikation, gå med V/F. Som regel vil V/F være mindre nøjagtig, lavere strømstyrke og færre penge. AV/F udsender stort set bare den kommanderede frekvens og er ligeglad med at ændre belastning eller slip. Hvis det er en centrifugalblæser, så ville den være kube-lov indlæst. Den nødvendige HP vil stige eller falde til terningen af hastigheden. Motoren starter uden belastning, og belastningen stiger til 100 % ved 100 % hastighed. Høje start-/afbrydningsmomenter er normalt ikke påkrævet.
Som følge heraf kræver motoren og frekvensomformere normalt ikke en ekstra servicefaktor. De fleste af disse applikationer kræver ikke høj nøjagtighed hastighed/flowregulering, så v/f er alt, hvad der er nødvendigt. Hvis ventilatoren er i en testfacilitet (som en vindtunnel), og det er nødvendigt at kontrollere flowet eller trykket nøjagtigt i længere perioder, mens målinger udføres, kan vektorkontroltilstanden være påkrævet.
Vores fabrik
Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd., baseret på kraftelektronikteknologi, motordrev og kontrolteknologi og afhængig af avanceret produktionsudstyr og streng testproces, giver vi kunderne lavspændings- og mellemspændingsfrekvensomformere, softstartere og servostyring systemer og relaterede industriløsninger.
Certifikat
Ofte stillede spørgsmål
Populære tags: vf kontrol vfd, Kina vf kontrol vfd producenter, leverandører, fabrik